Измерение уровня заполняемости бункера зерна

Как повысить контроль за уборкой урожая?

    на фото Датчик сыпучих продуктов 

Для любого агрохолдинга, очень важным является контроль и эффективность сбора урожая. Этот процесс очень сложно контролировать, во многом это связано с человеческим фактором.

Например:

· фактор халатности - комбайнер может халатно относится к своей работе, и продолжать убирать с переполненным бункером;

· фактор обмана - комбайнер может сообщить что намолотил 10 бункеров, по факту 8, а получит заработную плату как за 10, так же может не до полного заполнять бункер, так увеличит себе количество намолоченных бункеров.

· фактор кражи - комбайнер может разгрузить урожай «мимо» весовой и т.д.

Данную проблему можно решить с помощью установки датчика сыпучих веществ в бункер комбайна. Данный датчик отражает уровень заполнения бункера.

Мы реализовали данную задачу с помощью датчика сыпучих веществ от компании «Миэлта»

Система измерения уровня сыпучих продуктов MIELTA HARVEST предназначена для автоматизации контроля и учета сыпучих продуктов агропромышленного производства.

Данная измерительная система адаптирована для монтажа в бункеры и кузова зерноуборочных комбайнов и перевозчиков.

Система состоит из двух измерительных модулей, реализующих линейный емкостный метод измерения. Алгоритм измерения и калибровки рассчитан на периодическое заполнение и опустошение емкости.

Модули измерительной системы выполнены в герметичных пластиковых корпусах и имеют гибкие сенсорные электроды регулируемой длины. Данные об уровне продукта выводятся посредством защищенного промышленного интерфейса RS-485 по универсальному протоколу и могут использоваться в системах спутникового мониторинга.

Далее в ПО Wialon, для клиента настроили отчеты и графики.

На данном графике отражается постепенное заполнение бункера комбайна, и дальнейшая его разгрузка. С помощью графика можно видеть уровень заполнения бункера, уровень отражается в процентном соотношении. Так же можно заметить, что комбайн останавливался на длительное время, судя по времени это стоянки в период обеда.

На рисунке представлен отчет «Заполнение бункера».

Отчет сгруппирован по дате, то есть мы можем количество «намолоченных» бункеров в любой день, который нас интересует. Мы можем видеть, где происходили работы, какой был начальный уровень зерна в бункере, и до какого уровня заполнился бункер.

Аналогично отчету «Заполнения бункера» есть отчет «Разгрузка бункера».

Этот отчет информирует нас о количестве разгрузок бункера за определенный день, мы видим, где происходила разгрузка, до какого уровня был заполнен бункер.

Анализирую эти отчеты у нас есть возможность контролировать работу комбайнера и в целом весь процесс уборки урожая. Изготовители данного оборудования заверили нас что в скором будущем их система сможет измерять влажность зерна что дает дополнительный контроль. К примеру зная влажность зерна клиент может разгружать машины либо на площадках для просушивания либо сразу отправлять на хранение в склад.